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关于油墨调配对印刷成品图像质量的影响分析

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-09-23  来源:中国3D打印机网  浏览次数:581
 

  色彩是图像的灵魂,通常彩色图像是通过四色进行印刷,但越来越多的高档印刷品采用多于四色的印刷以达到特殊的效果,如防伪,需要采用大量的专用色,对油墨调配的要求也就越来越高。调色采用的是色料减色法,调色的一个重要原则是调出的墨色适当比原稿的深,在印刷时可适当印淡一点,即深墨淡印。好处在于降低墨层厚度,加快了干燥速度,降低成本,节约作业时间。有时为了增加油墨的遮盖力,采用淡墨多遍套印的方法。不同厂家的油墨由于它们的连结料和染色剂不同会发生化学反应,会改变期初调好的色相,甚至发生沉淀凝结,影响传递,原则上不可以混合调配。

  油墨干燥后的颜色会略有差异,一般规律是淡色变得更淡、深色变得更深,调配时略作调整即可。而承印的纸张的光滑度对色彩也有影响,纸张越光滑,油墨渗进纤维内的着色剂就越少,颜色就越鲜艳,饱和度就越高。金墨的印刷和调配一直是一个难点。金墨由于是较重的铜粉悬浮在树脂液体内组成很不稳定的相,因此应选用粘度较高的调墨油,粘度指标应达到14以上,如上海油墨厂生产的21#树脂。还应加入30%的薄油,以增加流动性,同时适当增加干燥剂(以红燥油为佳)的量,固着时间以15min,完全干燥时间34h为宜,并根据气候状况适当增减燥油含量。印刷时墨层要薄,为此,要适当增加包衬硬度和印刷压力。为提高金墨的亮度,润版液应采用醇类、树脂类或微酸类;也可以在要印金墨的地方先打一和图案相同的黄墨实地或直接在金墨中加入黄墨,以利用暖色提高金的亮度,并尽可能地减少喷粉量。

 

 

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