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浅谈印刷滚筒修复技术

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-07-28  来源:中国3D打印机网  作者:[db:作者]  浏览次数:416
  产卫旦旦U多旦塑一技术指导诊一参复技术一滚。是胶。

  印刷机白勺心、,、印刷机印。的印件质量起决定作用很多有经验的印刷师傅鉴别一台印刷机价值好与坏,首先看其各滚筒的状况,从中也看出各滚筒在印刷机中的作用由于其价值高,体积大,印刷厂都不备配件,尤其是进日的印刷机不配备备件不等于不会磨损,或因其它原因失效而不需要更换或维修,一般印刷机在使用多年后,其滚筒特别是压印滚筒都有不同程度的磨损,严重影响和制约产品的质量卜由于印刷滚筒制造精度高,装拆困难,维修周期长,一些企业对维修效果费用等很多不确定因素心存疑虑,结果让设备带病运行,或采取临时补救措施继续使用,但这都以牺牲印刷质量和效率为代价近年来,随着科学技术的发展,现代先进的修复技术被应用干修复失效的滚筒上,取得很好的效果。

  一滚筒失效形式胶印印刷机滚筒主要分为印版滚筒橡皮滚筒和压印滚筒三类,在滚筒失效中,压印滚筒由于其工作条件所致,其失效形式*具代表性,一般有以下几种压印滚筒表面磨损超差失效。

  理论上压印滚筒与橡皮滚筒在工作过程中滚筒表面作纯滚动,但往往由于橡皮布衬垫厚度改变,实际上橡皮布与压印滚筒表面总会产生微小滑动摩擦,再加上印刷过程中的纸粉等充当摩擦介质,经长时间运行,使压印滚筒表面磨损超差失效,此类属正常磨损。

  由于印件要求和工艺的需要,需要经常改变印刷幅面,造成压印滚筒表面磨损不均匀,往往出现阶梯级磨损,滚筒中间高,两边低,使滚筒过快失效。

  这种类型失效出现在单机生产。

  工作受客观因素影响大的中小型企业为多,因而在安排生产时应尽量避免大幅面机印小幅而的印件一矛在印刷过程中,滚筒表面也会沾有脏污。

  若没有及时清洗,机台人员违规用墨刀等硬物刮洗,也会造成不正常磨损滚筒表面局部被挤压失效产生这种现象一般都是由于各种原因致使一些硬物扳手墨刀螺丝等跌落到运转中的滚筒之间所造成,且位置形状不规则,致使压痕部分网点不能正常转移而失效。

  腐蚀磨损失效。

  腐蚀是金属表面的化学损伤,是金属与环境介质之间产生化学和电化学作用的结果通常在滚筒表面呈麻点注孔,渐渐向周围纵深发展,表面脱落而失效二滚筒应用修复技术滚筒损坏多出现在其表面,应用现代先进的修复技术,不但可以节省大量时间和金钱,并且可以延长设备的使用寿命表四种基本热喷涂方法特性比较项目气体火焰喷涂电弧喷涂等离子喷涂电爆喷涂热源2十电能电能及电能喷涂材料金属合金金属合金金属合金金属合金及陶瓷喷涂材料形态线粉线粉线基体材料固体材料固体材料固体材料固体金属基体温度结若污的变办刁只气孔率飞涂层厚乃厂而不石一工巧州〕。

  成本低高较高特点设备简单适于高熔点用于内孔涂层厚材料来瓣寸滚筒的热喷涂基本上都是采用气体火焰喷涂戴电弧喷涂卜乃广东印刷技术指导诊卜热喷涂技术热喷涂技术是近年在设备维修中对机件表面进行修复的一项表面修复技术,且发展较快,工艺也已经较为成熟。

  实际上是用专门设备把某种喷涂材料加热到熔化状态,并进一步雾化加速,喷射到零件表面上形成覆盖层的一门技术。

  1热喷涂技术特点取材广泛,可根据使用条件选择喷涂材料被喷涂的基体能保持较低温度,保证基体不变形被喷涂的基体大小不受限制,既可局部,又可大面积进行喷涂喷涂层厚度较易控制,并使工件表面容易得到各种物理和化学性能成本低,工效高,时间省但喷涂层与基体结合力相对于电镀堆焊等表面修复技术低。

  喷涂方法选择。

  目前已有多种热喷涂方法,如按热源来分,热喷涂可分为四类气体火焰喷涂电弧喷涂等离子喷涂电爆喷涂。热喷涂用材料。

  一般作为零件表面修复,大多采用铁合金喷涂丝,也可用普通碳钢丝,从金属喷涂层的特性考虑,表面硬度应在以上,机械加工性良好。

  就滚筒表面修复,从其使用环境和条件,采用Cr合金较好。热喷涂后的机械加工。

  热喷涂后的滚筒表面加工是恢复滚筒尺寸的至关重要的一环,保证滚筒的形位公差和加工精度,以满足印刷机对滚筒的使用要求。

  要选择维修人员技术水平高有相应的加工设备信誉好的厂家进行加工。

  例如,直径在左右的滚筒表面,一般外圆磨床所能达到的加工误差是士住一住巧遇到直径较大的滚筒(如双倍径滚筒就应更加注意上述问题。

  电镀修复技术电镀是利用电化学方法,使电解液中的金属离子还原成金属原子并沉积在零件表面,形成金属镀层的一种方法通常用于修复磨损失效的工件和提高工件表面的防腐蚀抗磨性等低温镀铁。

  低温镀铁是近几年发展起来的电镀新工艺,由于其电解液的温度在50以下,以其污染小投资小成本低镀铁层的硬度高,基本取代了早期的高温镀铁。

  其特电刷镀电刷镀以其不用镀槽,设备简单。

  直接通过镀笔在工件表面擦拭而获得电镀层,特别适于现场刷镀的特点。

  目前推广应用发展较快。

  前景广阔其特点不需镀槽,可在现场施工,不必拆卸工件,不受工件大小形状限制由于镀液中离子浓度高,电刷镀速度快,镀层与基体结合力强,镀层厚薄可控制性强尤其适用于修复零件表面磨损划伤压痕蚀孔等刷镀时,工件与镀笔之间相对运动,一般采用人工操作,工作效率受到限制修复滚筒刷镀注意问题电刷镀特别适于局部小面积的表面修复适宜在不拆卸工件的现场施工。

  山于基本上采用人工操作,刷镀后一般不再进行后加工,故不宜进行大面积刷镀,要求操作工技术素质高电刷镀的质量如何,很大程度取决于操作工的素质和经验。

  镀层*好控制在以下,过厚强度降低,内应力增加,容易起裂纹或自然脱落刷镀时,采用不同镀层交替叠加,效果更好由于电刷镀往往是不解体加工,刷镀前一定要做好工件表面处理,去除氧化膜和其它污物,使金属表面活化,提高镀层与基体的结合强度刷镀后,彻底清洗工件和相关部位零件胶接修复技术随着胶接材料和胶接工艺等方面的发展,它越来越被广泛地应用于机械零件的修复中。

  作为对磨损型工件的表面修复,有其突出的优点和缺点胶接力强,无需特殊设备,不会变形工艺简单,成本低,易操作适于现场施工特别是对滚筒表面些轻度划伤,压痕直接采用胶粘剂填补是*为经济有效的办法抗冲击性能差,胶接强度不及上述几种修复技术大面积修复不宜用胶粘剂填补修复工艺要求对需填补的工件表而必须用丙酮汽油等有机溶AlJ清洗干净,选择适当的填补胶粘剂镶嵌不锈钢板修复早期不少印刷企业对表面磨损严重的滚筒都采用此方法进行修复,就是设计一套工艺装备直接在印刷机上对滚筒表面进行加工,后用不锈钢板对整个滚筒表面包嵌,保持滚筒巴臼口刀表几种修复技术比较图一电刷镀基本原理示意图点工艺简单,操作方便,成本低与基体有良好的结合力镀铁层硬度高修复厚度一般不超过需在镀槽电镀,滚筒镀后仍需经过机械加工。

  项目热喷涂火焰低温镀铁电刷镀胶接修复电弧工件需拆卸不需拆卸不需拆卸与斟栏古甚另互迂奎较好好一般涂层厚无限制表面顶处理要长高基体变形刁无涂层材料可选择可选择受限制应用范围大面积磨损大面积磨损局部表面中小面积修复严重严重轻度磨损飞广东印刷即界一世一艺一一一一一热黔羹熏薪睿曼罗兰喜事一浪接浪为庆贺广州。

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  配合纸张厚度自动调效系统。

  打一大了承印种类,无论是纸张纸板,甚至是其他特殊纸材。

  只要其厚度是界乎川之间,罗兰都可以轻松处理印刷,这是其他同级的印刷机望尘莫及的出个展不典礼的曼罗兰平张及印后设备总经理黄卓华先生表示,罗全别们是速度实力和先进科技结合的产品,配合了*现代化的印刷控制的理念,此次能够成功在大中华着陆将为传统的大四开幅面印刷带来重大的革新可有助于把大中华的印刷技术推L另一高峰目鹊贬原来直径。

  一般采用厚度为卜0一川m的不锈钢板,太薄包嵌后易变形,太厚艺卜难以紧贴滚筒表面,造成包嵌后难以达到效果现已很少采用三滚筒修复原则对于磨损失效需修复的滚筒,必须考虑其工艺上的可行性投入的经济性占用时间维修价值等就经济性与时间性比较。

  电刷镀优于热喷涂与低温镀铁了以如果滚简大而积严重磨损则热喷涂优于低温镀铁和电刷镀就其涂覆层的耐磨性与结合强度。

  则低温镀铁优于热喷涂口作者单位广东省新闻出版高级技工学枚贵任编辑欧欠军广东印刷

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